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冶煉棕剛玉對原料質量把好關產品才能多樣化
棕剛玉冶煉生產過程中，原料來源的選擇和原料的質量控制是至關重要的，也是必須嚴加控制的一個工藝過程。原料的選擇在一定的程度上決定了其產品的應用范圍，原料的質量能否得到有效的控制，不僅嚴重的影響產品質量和使用性能，同時也直接影響棕剛玉生產的制造成本，所以，在棕剛玉生產過程中必須對主原料鋁礬土、鐵屑、無煙煤進行嚴格的控制，尤其是對SiO2、CaO更應該嚴格的控制其原料的涉入量。SiO2、CaO的帶入，不僅給生產帶來了困難、影響了制造成本、降低了AL2O3、 TiO2有價組元的含量，還因為產品質量的欠缺影響了產品的商品價格和產品的應用范圍。
SiO2做為玻璃質基體材料，過多的進入剛玉基體中會使剛玉的韌性和顯微硬度指標大幅度下降，嚴重影響剛玉磨料的使用性能；但少量的SiO2與AL2O3生成互溶相，以莫來石（3 AL2O3.2 SiO2）狀態均勻分散在α-AL2O3晶界處，對磨料的自銳性也是有益的，所以，要求棕剛玉中SiO2的含量要小于1%。
CaO對剛玉結晶的限制作用不大，只要CaO含量不超過8%,在棕剛玉冶煉過程中第一結晶相都為剛玉，實驗證明，CaO含量達到3%時，剛玉中會生成的六鋁酸鈣，它的過量存在，不僅會使剛玉顯微硬度下降，所產生的鋁酸鈣低熔物會嚴重地影響剛玉材料的熱學性能，這對做為耐火材料使用的棕剛玉而言是非常有害的，所以，做為耐火材料用棕剛玉CaO含量一般要求小于0.5%，而做為優質耐火材料則要求CaO含量小0.3%。
原料中的Fe2O3在冶煉棕剛玉中做為有價元素計入。TiO2是棕剛玉著色的主要成分，同時還能促進剛玉的微晶化和增加剛玉的韌性；MgO是微晶剛玉的微晶促進劑，適量MgO（熔點2800℃）的進入，可提高剛玉的韌性，對棕剛玉的綜合性能會有一定的改善。利用好這些知識，就能很好的設計和生產不同用途的棕剛玉了。
