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中頻爐用鋁礬土做爐底襯料能提高壽命
作者 金嶺環保
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發布時間 18-11-08
中頻爐主要用于冶煉低合金碳鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鑄鐵，且品種變換頻繁。一直使用電熔鎂砂打結爐襯，但因MgO線膨脹系數大，熱穩定性差，所以極易開裂，甚至造成穿鋼事故，導致爐襯過早報廢、爐襯壽命低，平均只有30爐左右，且爐襯制造成本高，通過多次試驗后發現，采用鋁礬土熟料外加適量添加劑后打結的爐襯，其壽命顯著提高，在同樣的生產條件下，壽命提高了一倍，平均爐齡在60爐以上，且筑爐成本也得到顯著的下降。
鋁礬土爐底襯料可采用經回轉窯1600℃煅燒的一級鋁礬土作為集料。其配方為：10-5毫米的40％，5～1．2毫米的25％，小于1．2毫米的15％，細粉(比表面積為3500～4000厘米2／克，用鐵磨或瓷磨加工均可)20％。膠結劑仍選用1：3.2的磷酸鋁溶液。
干、濕料的制作與碳化硅爐襯的制作方法相同。襯料中溶液的外加百分量一般控制在10～12％為宜。若用鐵磨加工的細粉，必須放置24小時，在放置期間內溫度應控制在大于15℃小于30℃范圍內，并有專人每隔1～2小時徹底翻動一次，以排除其內部的廢氣。
制好后的襯料用木錘、木夯或風鎬搗實爐底襯料，其總厚度控制在100毫米左右，分數層進行。每次須將原基體表面打毛，再敷上新涂料，以免襯料出現分層現象，搗打不能過于劇烈，防止將爐底混凝土打壞，否則應挖掉重新敷制。
