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是哪些因素決定了還原鐵粉流動性的大小
作者 金嶺環保
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發布時間 18-11-13
還原鐵粉流動性對生產流程的設計十分重要，自動壓力機壓制復雜零件時，如果粉末流動性差，則不能保證自動壓制的裝粉速率，或容易產生搭橋現象，而使壓坯尺寸或密度達不到要求，甚至局部不能成形或開裂，影響產品質量。
還原鐵粉粉末體是由大量顆粒及顆粒之間的空隙所構成的集合體；粉末體內顆粒之間有許多小孔隙而且聯接面很少，面上的原子間不能形成強的鍵力。所以，粉末體不像致密體那樣具有固定形狀，而表現出與液體相似的流動性，然而由于粉末體在移動時，顆粒之間有相互的摩擦，故粉末的流動性是有限的。因此，國標還原鐵粉中因粒度和松裝密度的不同，其流動性限定為30~38s/50g。
還原鐵粉的流動性的大小，同粉末的顆粒密度，松裝密度，粒度分布等有關，主要有如下幾點：
1)、與顆粒密度和粉末松裝密度有關：如果粉末的相對密度不變，顆粒密度越高，流動性越好；顆粒密度不變，相對密度的增大會使流動性提高；盡管相對密度較大，但由于顆粒密度小，流動性仍比較差；
2)、同松裝密度一樣，與粉末體顆粒的性質有關：等軸性粉末、粗顆粒粉末的流動性好；粒度組成中，極細粉末所占比例愈大，流動性差；
3)、同松裝密度一樣流動性受顆粒間粘附作用的影響，因此，顆粒表面吸附水分、氣體，加入成形劑(binder，lubricant)降低粉末的流動性；
4)、顆粒的形狀復雜和粗糙度增大，顆粒間的相互摩擦和咬合阻礙它們相互移動，將顯著影響流動性；
5)、粉末被氧化，摩擦系數降低，流動性提高;
6)、粉末受潮將大大降低流動性;
