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白剛玉粉末經過制粒加工來個華麗大變身
作者 金嶺環保
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發布時間 18-11-15
白剛玉粉末具備相當的硬度和一定的韌性，能夠被制粒加工成不同尺寸范圍并且顆粒形狀整齊均勻的粒狀，具有高穩定性和化學穩定性。白剛玉均被粉末包裹以后，諸多方面有了改善，為生產和使用帶來了諸多的好處，下面我們就來看看具體都有哪些吧。
白剛玉粉末的流動性得到提高與改善。粉末制粒后，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動性。制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應用與發展。現在廣泛應用于制藥工業，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業中。近年來在白剛玉工具生產中為了提高冷壓頭的生產效率與質量，使其能自動化生產，而發展與應用了制粒工藝。
這對于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進而提高了制品的燒結性能，均勻性與產品的穩定性。
提高了制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運輸，使粉塵飛揚與污染大大減少。
