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碳化硅的用途及使用方法：
碳化硅的用途及使用方法：
在我國，工業碳化硅主要作磨料用。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質合金、鈦合金、光學玻璃的磨削，同時也用于缸套的珩磨及高速鋼刀具的精磨。立方碳化硅專用于微型軸承的超精磨。用W3.5立方碳化硅微粉制成的油石對軸承超精磨，其光潔度可由9級達12級以上，在相同粒度的其他磨料中，其加工效率最高。
用碳化硅砂輥磨米，較之用其他砂輥可提高大米的質量，出米率提高1~2%，成本下降30~40%。
用電鍍方法將碳化硅微粉涂敷于水輪機葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性能，延長水輪機的檢修周期。用機械壓力將立方碳化硅200#與W28微粉壓入內燃機的汽缸壁上，可延長缸體使用壽命達一倍以上。
碳化硅與硼砂的混合物對45號鋼收割機刀片進行表面滲硼化學處理，可使其滲硼層的硬度達到克氏顯微硬度1300~2000公斤/mm2，從而使其使用壽命延長數倍。
用碳化硅制成的托輥，早已成功地應用于軋鋼機上，它比金屬托輥有更好的耐熱性與耐磨性，并能改善所扎鋼材的質量。
國外將碳化硅用做耐火材料的數量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應用。目前主要用于煉鋅業和海綿鐵制造業中。煉鐵高爐出鐵口及鐵水溝所用碳化硅數量也很可觀。
利用碳化硅的化學穩定性這一特點，其制件在化學工業中的用途也極其廣泛。
在電氣工業中，碳化硅可用作避雷器閥體、硅碳電熱元件、遠紅外線發生器等。
用碳化硅制成葉片及轉子的燃氣輪機，由于操作溫度較高，因而具有較好的熱效率。用氮化硅結合的碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器，有很好的耐磨性能。
用碳化硅制成的燃氣濾片，用碳化硅與其他材料一起制成的燃燒室及噴嘴，已用于火箭技術中。
碳化硅晶絲是一種耐高溫的高強度纖維，是制造特殊加強復合材料的原料之一。
工業碳化硅爐內選出的或在工業爐上用特殊方法培育出來的大片完整的碳化硅晶體，可以作為發光二極管(如晶體燈、數字管等)的基片。
低品位的碳化硅可作為煉鋼脫氧劑及鑄鐵添加劑，借以提高鋼材及鑄件的質量。這種用途對碳化硅制煉爐各類產品的綜合利用有重大意義。
總之，由于碳化硅具有耐高溫、耐磨、耐熱震、耐化學侵蝕、耐輻射和具有良好的導電性、導熱性等特殊性能，因而在國民經濟各部門中有著極其廣泛的用途。
