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亞泰帶您了解白剛玉微粉的加工篩選流程
我們大家所處的大環(huán)境里會(huì)接觸到許許多多的白剛玉的產(chǎn)品。但大家知道或者說了解白剛玉的生產(chǎn)流程的一定很少部分人。接下來我給大家講一下吧：首先把最為原始的材料工業(yè)氧化鋁進(jìn)行粉碎和整形，用磁鐵把其中的雜質(zhì)給吸出，使其成為質(zhì)地致密、硬度高的顆粒。其次，大家把前面篩選好的氧化鋁在電弧中經(jīng)過2000度以上高溫使其徹底熔煉后白剛，了解白剛玉的生產(chǎn)流程等一段時(shí)間的的冷卻后形成的結(jié)晶。這個(gè)結(jié)晶就是大家所需要的白剛玉了。
對(duì)于粒徑在40微米以下的白剛玉微粉，生產(chǎn)第一道工序是磨碎，將原料粉碎至40微米以細(xì)，目前多是采用球磨機(jī)濕磨，磨好后的料將泵送到第二道工序—酸洗。用濃度為15%硫酸加熱酸洗，并須不停的攪拌，以利于充分的將鐵質(zhì)酸蝕掉。
酸洗后的料漿要進(jìn)行清洗，務(wù)必使料漿達(dá)到中性，清洗是用清水間歇的沖洗料漿，每沖洗一次必須有一次沉降過程，使原料沉淀下來，然后將廢酸液抽放掉，再進(jìn)行下次清洗，直至料漿呈中性為止。
經(jīng)球磨、酸洗處理好的原料可以進(jìn)行粒度分級(jí)，目前多是水力分級(jí)。水力分級(jí)和篩分分級(jí)工藝目的是完全一樣的，水力分級(jí)的生產(chǎn)效率不及篩分法的高。但是，40微米以細(xì)的極難用篩分法。
水力分級(jí)有若干種方法，著名的有沉降法，溢流法，旋流法和離心法。沉降法是利用顆粒大小不同字水中沉落速度不同的機(jī)理而進(jìn)行分級(jí)，溢流法所根據(jù)的機(jī)理和沉降法類同，不過是用水流速度大于顆粒沉降速度而將微粒帶出來。旋流法是料漿在旋流器中高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，粒徑不同，因而離心力不同，從而使顆粒大小得到分離。
關(guān)于微粉的分級(jí)還可以用離心法，料漿在離心機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，因大小不同的顆粒所產(chǎn)生的離心力不同而得到分離，還可以用音頻振動(dòng)分離，將微粒的混合粒群，置于斜面上，使斜面產(chǎn)生音頻振動(dòng)，因不同粒徑對(duì)斜面基體的摩擦力不同，產(chǎn)生不同程度“爬行”獲得顆粒的分級(jí)。
在白剛玉微粉生產(chǎn)中，分級(jí)是最主要的工序，分級(jí)之后將獲得各種不同規(guī)格的產(chǎn)品，往后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫術(shù)，常用的脫水方法是過濾法、自然沉降法、離心脫水法。因?yàn)槲⒎鄯旨?jí)周期較長，所以用自然沉降法，能適應(yīng)分級(jí)工藝過程，而且用自然沉降法不需任何機(jī)械，沒有動(dòng)力消耗。利用沉降桶收集產(chǎn)品極其簡便，但脫水程度差。
出廠的白剛玉微粉，必須使產(chǎn)品中水分在0.5%以下，所以還需要進(jìn)行干燥，又因?yàn)楹娓梢甬a(chǎn)品結(jié)團(tuán)，于是又需要松散，然后包裝出廠。
