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碳化硅如何影響鐵鉤料的使用壽命
碳化硅作為出鐵溝內(nèi)襯的耐火材料，其性能的高低直接決定出鐵溝的使用壽命，進(jìn)而決定高爐的生產(chǎn)能力及效率。因此，碳化硅是影響高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵耐火材料之一，其使用壽命的因素對促進(jìn)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行有重要的意義。
高爐生產(chǎn)要求出鐵溝襯要有下述幾個(gè)特性：
（1）出鐵溝襯耐火材料抗高溫鐵水和熔渣侵蝕及沖刷能力要強(qiáng)。
（2）具有優(yōu)良的抗高溫性能及耐磨性能。
（3）抗高溫熔渣的化學(xué)侵蝕性要強(qiáng)。
（4）抗熱震性要好，重?zé)兓 ?/span>
（5）抗各種氧化能力要強(qiáng)。
（6）易于施工，便于拆除修理，不產(chǎn)生有害氣體，有利于保護(hù)環(huán)境。
碳化硅和碳均是高耐火、高導(dǎo)熱、抗侵蝕的優(yōu)良材料，兩者配合更能發(fā)揮防氧化及阻止渣向基質(zhì)滲透的作用。碳化硅還因高硬度而能提高鐵溝料的抗沖刷能力，而碳素對提高鐵溝料抗熱震穩(wěn)定性有較大的作用。碳化硅主要應(yīng)以細(xì)粉形式加入，但也可能部分以顆粒形式加入，尤其是當(dāng)碳化硅加入量較多時(shí)。碳素材料可選用天然或人造石墨或無定形碳，但必須是低揮發(fā)性的。碳化硅的加入量，視高爐容積大小及對材料性能的要求，可以在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，通常在10%~30%范圍內(nèi)，特別是在大中型高爐出鐵主溝渣線料和鐵線料中的調(diào)整，增加碳化硅含量有利于提高鐵溝料抗高爐渣的侵蝕，目前多數(shù)鐵溝料中SiC 含量在15%~25%間浮動(dòng)。
