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二次莫來石化和液相影響著高鋁礬土燒結
影響高鋁礬土燒結的兩個主要因素是二次莫來石化和液相作用。前者取決于Al2O3/SiO2比值，起阻礙燒結的作用；后者起促進燒結作用。此外，Fe2O3和TiO2進入剛玉和莫來石晶格的固相反應，也起輔助促進燒結的作用。
在1200～1400℃，二次莫來石化引起膨脹，阻礙燒結作用是主要的；在1400℃以上，二次莫來石化反應基本完成，液相促進晶粒的溶解一沉淀過程，導致致密化，這時，促進燒結作用是主要的。Ⅱ級高鋁礬土Al2O3/SiO2比值接近2．55，正好是莫來石組成區，生成二次莫來石量最多，最難燒結。各級高鋁礬土的燒結溫度如下：特級為1600～1700℃，I級為1500～1600℃，Ⅱ級為1600～1700℃，Ⅲ級為1500～1550℃。
鋁礬土的分散度對二次莫來石化的影響也是顯著的。鋁礬土原礦煅燒時，由于礦物分布不均勻，顆粒反應后互相推開而引起的膨脹起著重要作用。這種作用使反應無法趨于完全，而生成的空隙往往不易彌合，使鋁礬土難以致密化。原塊鋁礬土除組織較均勻的特級和三級在1500oC以下達到燒結外，其它鋁礬土往往吸水率較高。若將鋁礬土細磨制坯后煅燒，分散度提高，二次莫來石進行的較早，并易于完全，在較低的溫度下即產生膨脹，對燒結有利。
液相是影響鋁礬土燒結的另一個重要因素。鋁礬土煅燒時所形成液相量不足以填滿顆粒間的全部空隙。在這種情況下，液相的作用首先是把固體顆粒拉在一起，使它們相互接觸。但二次莫來石化引起的膨脹卻是把它們推開，兩個相反的作用同時進行。在1400- 1500oC以內時，液相的數量較少、流動性較低，二次莫來石化起主導作用。在1400- 1500oC以上時，二次莫來石化趨于完全，液相數量和流動性都增大，液相燒結作用明顯顯現，成為燒結的主導因素。液相使固體顆粒基本上都相互接觸后，就逐漸發生固體顆粒的溶解與析晶過程，逐步導致晶粒堆積致密，直到最后形成連續的固相骨架，液相填充空隙，使鋁礬土完成燒結。但液相也有其有害作用的一面，若液相量增多，或者它的熔點、粘度降低，則降低鋁礬土的高溫機械性能。
