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還原鐵粉滿足哪些條件才能作為汽車零件原料
作者 金嶺環保
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發布時間 18-09-06
還原鐵粉是現代工業應用較多且價格低的金屬材料，能夠提高粉末冶金零件的工藝性，在今后相當長的時期內，還原鐵粉工業將是整個社會賴以生存和發展的重要物質基礎之一。
還原鐵粉能夠提高粉末冶金零件的工藝性，添加一定劑量的還原鐵粉能夠提高機械產品的耐磨性，隨著機械生產的多樣化需求，還原鐵粉被應用在摩擦材料的生產行業當中，它大大提高了摩擦材料的耐磨性能，這對于我國重工、汽車行業的發展意義重大。
還原鐵粉多用在中低強度結構件，典型零件有：發動機正時凸輪軸帶輪、曲軸帶輪、水泵皮帶輪等。這些零件形狀比較復雜，對精度的要求較高，所以通常采用還原鐵粉為原材料，對還原鐵粉的性能也有一定的要求：
（1）應具有良好的成形性能、較高的生坯強度，以防壓件產生裂紋（尤其對多臺階異性結構件）和工序間流轉時壓件掉邊缺角。
（2）應具有良好的壓縮性能、較低的壓制回彈率，降低零件成型壓力，延長模具壽命，減少壓件裂紋的產生。要求提高粉末退火還原質量，降低鐵粉中碳、氧含量和鐵粉顆粒硬度。
（3）應具有良好的質量穩定性，如化學成分中鐵粉的含氧量不穩定，將影響到配料的準確性，影響零件工藝過程中尺寸變化率和零件最終成分及性能；如物理性能中松比、流速不穩定，將影響模腔的裝粉量，引起壓坯重量和高度尺寸變化大，導致產品質量不穩定。
